Компания ARDH Collective разработала строительную смесь из песка Дубая, который обычно не подходит для бетона. Производитель заявляет о снижении расхода цемента и углеродного следа до 50%.
Песок, который обычно считают слишком гладким для бетонных смесей, стал основой DuneCrete — строительного материала, разработанного в Дубае компанией ARDH Collective. По данным производителя, смесь позволяет использовать до 50% меньше цемента и обеспечивает прочность на сжатие класса C39.
Преимущество технологии связано не с количеством пустынного песка, а с его свойствами. Ветер годами шлифует зерна, придавая им округлую форму и гладкую поверхность. Такие частицы хуже сцепляются между собой, чем более угловатые речные заполнители. Именно поэтому Объединенные Арабские Эмираты импортируют подходящий песок для отдельных строительных проектов, несмотря на огромные запасы местного сырья.
Как появилась смесь
Архитектор Máximo Tettamanzi и Alyina Ahmed начали искать решение во время учебы в Architectural Association в Лондоне. Работа продолжилась в период пандемии: Ahmed оборудовала небольшую лабораторию в гараже семейного дома в Дубае. После серии испытаний исследователям удалось получить стабильную смесь, которую можно было проверять на прочность. Материал, ранее известный как Ramel, теперь предлагают для блоков, мощения, фасадных панелей и архитектурных элементов.
ARDH Collective указывает, что содержание цемента и связанный с ним углеродный след могут быть снижены до 50%. Однако слово «до» здесь принципиально важно: открытая спецификация не раскрывает отдельную рецептуру для каждого изделия, полный метод испытаний и диапазон результатов. Поэтому заявленный показатель нельзя автоматически переносить на любую деталь или строительный проект.
От фасадов до 3D-печати
Наиболее заметное применение DuneCrete получили в пустотелых блоках, брусчатке и индивидуальных фасадных панелях. На Dubai Design Week 2025 компания представила павильон The Space Within, собранный из перфорированных DuneBlocks. Круглые отверстия пропускали свет и отбрасывали тени, напоминая традиционные решетчатые фасады, которые защищают помещения от сильного солнца. Такая конструкция может поддерживать вентиляцию и ограничивать прямой нагрев, но опубликованных сравнительных данных о снижении энергопотребления пока нет.
Материал также применяют в элементах, изготовленных методом 3D-печати. При этом речь пока идет прежде всего об архитектурных и декоративных решениях. Máximo Tettamanzi отмечал, что для более широкого использования необходимы дополнительные испытания и работа с инженерными консультантами: универсальная пригодность DuneCrete для любых несущих конструкций не подтверждена.
Другой ресурс из ОАЭ
Вторая линия ARDH Collective связана с DateForm — твердой поверхностью из выброшенных косточек фиников. Их собирают, обжаривают и измельчают, после чего смешивают со смолами для производства облицовки и мебели. В обоих проектах используется один принцип: заменить часть импортируемых материалов местными ресурсами и отходами.
Для подобных разработок решающими станут не только заявленные характеристики, но и масштаб производства, сертификация и испытания под конкретные нормы. На фоне других проектов по снижению углеродного следа строительства эта идея интересна тем, что связывает местное сырье с практическими изделиями, а не только с экспериментальными образцами. О том, как страны региона решают инфраструктурные задачи с помощью новых технологий, ранее рассказывалось в материале о крупном проекте опреснения в Марокко.
Пока DuneCrete остается решением с наиболее очевидной перспективой в блоках, фасадах, мощении и декоративных элементах. Его дальнейшее распространение будет зависеть от того, подтвердятся ли заявленные показатели на разных типах продукции и в условиях реального строительства.
